Jak wygląda wdrożenie systemu MES w zakładzie produkcyjnym? Przewodnik z Comarch ERP XL

Wdrożenie nowoczesnego systemu wspierającego produkcję, magazyn, sprzedaż czy jakikolwiek inny obszar działalności firmy zawsze wiąże się z koniecznością przygotowania i przeanalizowania wszystkich procesów, które będą poddane usprawnieniu. Sprawdźmy, jak podejść do wdrożenia systemu MES, by już od pierwszych dni zapewniał on realną wartość dodaną.

Etap przedwdrożeniowy – planowanie celów i potrzeb biznesu

Czy wdrożenie systemu MES w firmie produkcyjnej to duże wyzwanie? Wszystko tak naprawdę zależy od tego, jak poważnie potraktujemy tę inwestycję jeszcze przed podjęciem realnych decyzji i działań. Dla ekspertów specjalizujących się w procesie wdrożeniowym to właśnie etap planowania i definiowania potrzeb jest kluczem do wykorzystania pełnego potencjału nowoczesnego systemu MES.

Od czego zatem rozpocząć? Od zdefiniowania potrzeb i celów biznesowych, w których dany system może pomóc. Nasza firma ma problem ze skutecznym identyfikowaniem błędów produkcyjnych? Borykamy się ze zbyt dużymi kosztami? A może problem tkwi w zbyt dużych lub zbyt małych stanach magazynowych? Na etapie wstępnych rozmów będziemy mieli okazję zdefiniować główne cele i zaplanować z zespołem wdrożeniowym funkcjonalności potrzebne w firmie, wraz z harmonogramem wdrożenia.

Dobór sprzętu i instalacja oprogramowania

System MES do wykorzystania pełni swojego potencjału wymaga instalacji odpowiedniego sprzętu, który zapewni dostęp do danych z wszelkich maszyn produkcyjnych wykorzystywanych w naszym przedsiębiorstwie. Na rynku dostępny jest bardzo szeroki wybór urządzeń i komponentów, które odpowiednio dopasowany do specyfiki naszej działalności, ułatwią kontrolę jakości i zapewnią gromadzenie danych w czasie rzeczywistym.

Wybór odpowiedniej infrastruktury ma duże znaczenie, dlatego też warto ten etap skonsultować z dostawcą systemu MES. Ważne jest, by urządzenia były odporne na warunki przemysłowe, których nie da się uniknąć w bliskim sąsiedztwie linii produkcyjnej. Przemyślana inwestycja w sprzęt zapewni nam bezawaryjne działanie systemu na długie lata.

Integracja systemu z maszynami i wstępne zbieranie danych

Jednym z nadrzędnych celów wdrożenia systemu MES w firmie jest zautomatyzowanie procesu gromadzenia danych, które na dalszym etapie ułatwiają kontrolę nad produkcją – jej czasem, kosztami i awariami maszyn. Aby jednak MES spełnił swoje zadanie, musi zostać podłączony do wszystkich niezbędnych maszyn i urządzeń. To pozwoli na rozpoczęcie pobierania danych, które z czasem wyłonią prawdziwy obraz efektywności produkcji w naszej firmie.

Oprócz integracji systemu MES z maszynami warto również rozważyć połączenie go z funkcjonującym w firmie systemem ERP. Da nam to jeszcze więcej kontroli nad przepływem danych w całej firmie i wpłynie na usprawnienie organizacji całego przedsiębiorstwa.

Szkolenie pracowników z obsługi Comarch ERP XL

Nawet najlepiej zaprojektowany system MES nie zapewni korzyści, jeśli nie zadbamy o odpowiednie przeszkolenie pracowników. To właśnie od nich zależy, czy wszystkie funkcje i moduły będą wykorzystywane efektywnie, co pozwoli na wyciągnięcie pełnego potencjału innowacyjnej technologii, jaką jest system MES.

Dlatego już na etapie wdrożenia warto zadbać o organizację szkolenia i treningu dla pracowników, którzy na co dzień będą pracować bezpośrednio z systemem MES lub jego komponentami. To pozwoli nie tylko oswoić ze zmianą całą kadrę, ale także upewnić się, że od pierwszych dni wdrożenie nowego oprogramowania przyniesie zamierzone efekty.

—

Artykuł sponsorowany